Линия по производству пеллет

Европейское качество

по российским ценам

  • Производительность от 500 до 2500 и более кг в час

  • Пеллетная линия под ключ за 30 дней

  • Сертификация EN Plus – поставляйте пеллеты в Европу!

  • Собственное производство – запчасти всегда вовремя!

  • Для опилок, щепы, соломы, лузги и др. материалов

Пеллетная линия
от alb group

Компания ALB Group с 2013 года организует линии производства пеллет под ключ. Мы имеем собственное производство и технологии гранулирования, на основе которых работают десятки пеллетных проектов. У нас вы можете купить пеллетную линию, которая разработана специально под ваш тип сырья и помещение. Мощные линии, которые работают безотказно и не вызывают проблем с обслуживанием – это то, чем мы гордимся.

Купить линию по производству пеллет под ключ

Производственные мощности ALB Group находятся в Нижегородской области. Мы сами выпускаем оборудование, поэтому вы всегда вовремя получите запчасти, а также любую помощь с техникой.

Пеллетные линии от АЛБ Групп производят топливные гранулы диаметром 6 и 8 мм. Они максимально автоматизированы: для их обслуживания вам потребуется не более двоих работников.

Инженеры ALB Group знают специфику гранулирования различных видов растительного сырья. Мы предоставляем гарантии, что пеллетный комплекс будет выдавать заявленную производительность при гранулировании Вашего материала.

В качестве материала могут выступать крупнокусковые древесные отходы, опил и стружка, а также лузга различных культур и прочие органические вещества. Они различаются по физико-химическому составу, поэтому мы адаптируем линию для каждого сырья. Адаптация включает подбор оборудования, а также правильную настройку основного узла – пресс-гранулятора ОГМ.

Промышленные пресс-грануляторы от ALB Group созданы для интенсивных нагрузок, на них установлены сверхпрочные матрицы General Dies и Graf (Италия, Германия). С таким оборудованием наши заказчики получают топливные гранулы с гладкой поверхностью, прочные, устойчивые к крошению. При должных параметрах сырья и соблюдении технологии вы будете получать гранулы стандарта EN Plus A1, A2 и B, которые востребованы на европейском рынке.

Сегодня все больше деревообрабатывающих предприятий принимают решение купить линию по производству пеллет, поскольку это отличный способ получать прибыль от древесных отходов. Ознакомьтесь с отзывами от наших заказчиков и фото завершенных проектов!

Для любого типа сырья

  • Опилки и стружка влажностью до 14% образуются при распиловке и строгании высушенного обрезного пиломатериала. Это сырье признано наилучшим для пеллетного производства. Если влажность материала не превышает 14%, линия производства пеллет из опилок не требует установки сушильного комплекса или рубительных машин. При этом качество пеллет получается высоким, поскольку в опиле минимальный процент коры и песка. Опил естественной влажности (до 55%) образуется при первичном распиле круглого леса и др. В этом случае цена линии производства пеллет из опилок возрастает, поскольку в нее требуется включить сушильный комплекс.

    Основные узлы: для влажного опила требуется сушильный барабан и теплогенератор, для сухого материала достаточно следующих узлов: роторная или молотковая дробилка, циклон, бункер-ворошитель, гранулятор ОГМ, конвейеры ленточно-скребковые/шнековые/нории, ручная/автоматическая колонна охлаждения, весовой дозатор.

  • В большинстве случаев щепа имеет естественную влажность (до 55%), поэтому ее необходимо высушить до уровня влаги 14% и ниже. Сушка щепы крупной фракции недостаточно эффективна, поэтому до этапа сушки обычно устанавливают молотковую дробилку для предварительного измельчения. После прогона через сушильный барабан, щепа дополнительно измельчается до состояния древесной муки и направляется на гранулирование. Качество пеллет из щепы зависит от вида отходов, из которых ее получают.

    Основные узлы: молотковая дробилка, сушильный барабан, теплогенератор (для опила, стружки влажностью более 14%), роторная или молотковая дробилка, циклон, бункер-ворошитель, гранулятор ОГМ, конвейеры ленточно-скребковые/шнековые/нории, ручная или автоматическая колонна охлаждения, весовой дозатор.

  • Горбыль и баланс – самые распространенные отходы древообработки. Линия производства пеллет из крупных древесных отходов включает 3 ступени измельчения, что увеличивает себестоимость гранул. Первый этап – рубка крупнокусковых отходов в щепу, второй этап – измельчение щепы для сушки, третий этап – финальное дробление. Качество пеллет из баланса обычно выше, чем из горбыля, но для этого материала нужны более мощные рубительные машины. Из-за обилия коры и песка, такие топливные гранулы используются для отопления промышленных объектов.

    Основные узлы: рубительная машина, молотковая дробилка, сушильный барабан, теплогенератор (для опила, стружки влажностью более 14%), роторная или молотковая дробилка, циклон, бункер-ворошитель, гранулятор ОГМ, конвейеры ленточно-скребковые/шнековые/нории, ручная или автоматическая колонна охлаждения, весовой дозатор.

  • Теплоотдача шелухи семян подсолнечника сравнима с каменным углем, вследствие чего она является востребованным сырьем для выпуска пеллет. Процесс переработки лузги в гранулы требует минимум оборудования: линия гранулирования лузги подсолнечника имеет тот же состав, что и комплекс для переработки сухих опилок. Несмотря на высокую зольность таких пеллет, производить их выгодно – невысокая доходность компенсируется большими объемами выпуска. Такие пеллеты поставляются в Европу на теплоэлектростанции и крупные промышленные котельные. Кроме подсолнечника, возможны и другие виды лузги и шелухи (овес, просо, рис и т.д.), но лузга подсолнечника является наиболее распространенным вариантом.

    Состав: дробилка, циклон, бункер-ворошитель, гранулятор ОГМ, конвейеры ленточно-скребковые/шнековые/нории, ручная/автоматическая колонна охлаждения, весовой дозатор.

  • Преимущество соломы – в низкой влажности, для линии гранулирования соломы не требуется сушильный комплекс. Однако, для производства понадобится специальное оборудование – измельчитель рулонов соломы. Гранулы из соломы отличаются высокой зольностью.

    Состав: измельчитель рулонов соломы, дробилка, циклон, бункер-ворошитель, гранулятор ОГМ, конвейеры ленточно-скребковые/шнековые/нории, ручная/автоматическая колонна охлаждения, весовой дозатор.

Почему стоит купить
пеллетную линию у нас?

  • Получите больше
    за те же деньги

    На российском рынке мы делаем лучшее предложение по соотношению цена-качество. В АЛБ Групп вы приобретаете технику, не уступающую европейским аналогам.

    Мы с гарантией выводим комплекс на заданную производительность.

  • Производите пеллеты
    на экспорт

    Качество подготовки и прессования сырья на технике ALB позволяет получить плотные и крепкие гранулы с глянцевой поверхностью, которые могут быть аттестованы по стандарту EN Plus при соответствующем уровне сырья.

  • Работайте без
    перебоев и проблем

    Мы изготавливаем оборудование самостоятельно, поэтому у вас всегда будут нужные запчасти вовремя.

    Специалисты ALB всегда доступны для консультаций и быстро решат любые вопросы по работе оборудования.

  • Под ваше сырье,
    мощности, помещение

    Наши инженеры разработают производственный комплекс под ваши конкретные условия работы, учитывая специфику сырья - его влажность, размер фракции, вязкость, маслянистость и др.

  • Запустите производство
    за 30 дней!

    Именно столько времени обычно проходит от подписания договора до первого запуска вашей пеллетной линии. В краткий срок вы получаете готовый пеллетный завод, полностью настроенный и готовый к выпуску первых партий.

  • Выезжаем
    в любой регион

    Мы готовы поставить оборудование в любой регион России и СНГ. Вместе с техникой к вам приедут опытные монтажники и наладчики. Они установят и отладят линию, а также обучат ваш персонал работе с новой техникой.

Линия гранулирования пеллет

Фото

Дробилка роторная пневматическая

  • от 11 кВт
  • от 300 кг в час
  • до 7 рабочих дней
  • 141 000 руб
Фото

Бункер для опилок с ворошителем

  • от 4 кВт
  • от 300 кг в час
  • до 10 рабочих дней
  • 205 000 руб
Фото

Пресс – гранулятор для пеллет ОГМ

  • от 55 кВт
  • от 500 кг в час
  • до 25 рабочих дней
  • 141 000 руб
Фото

Колонны охлаждения гранул РКО

  • от 700 кг в час
  • до 10 рабочих дней
  • ручной
  • 141 000 руб
Фото

Весовой дозатор

  • 3 – 10 упак./мин
  • до 45 рабочих дней
  • 141 000 руб

Промежуточное оборудование

  • Циклон БЦР 29 000 руб
  • Рама циклона БЦР 12 000 руб
  • Пылеосадительная камера 5 000 руб
  • Пульт управления ОГМ с комплектующими Schneider Electric 125 000 руб
  • Пульт управления ПУ-ЛГ-500 (Schneider Electric) 135 000 руб
  • 2 х Конвейер КЛС 220 000 руб
  • Рама под биг-бэг 25 000 руб

Общая стоимость оборудования:

2 920 000 руб

Цена линии по производству пеллет со скидкой:

2 700 000 руб

Данная цена указана за комплекс для переработки опила и стружки хвойных пород производительностью 500 кг в час. Для того, чтобы ознакомиться с ценами на пеллетные линии других комплектаций, скачайте наш прайс-лист.

Видео-отзывы

Реализованые проекты

Линия гранулирования ЛГ-700

Регион:Кировская область
Дата:Апрель 2018
Сырьё:Опил хвойных пород влажность 10%

Пеллетная линия ЛГ-1500

Регион:Пермский край
Дата:Февраль 2017
Сырьё:Стружка хвойных пород (W<14%)

Пеллетная линия ЛГ-3000

Регион:Красноярский край
Дата:Апрель 2016
Сырьё:Стружка хвойных пород (W<14%)

Пеллетная линия ЛГ-2000

Регион:Самарская область
Дата:Апрель 2015
Сырьё:Лузга подсолнечника

Цена линии по производству пеллет

Чтобы узнать стоимость пеллетных линий АЛБ Групп, запросите наш прайс-лист с ценами на линии гранулирования пеллет для различного сырья и объема производства.