оставить заявку

Оборудование для производства пеллет из лузги подсолнечника

все статьи

При использовании метода горячего прессования для выработки подсолнечного масла на выходе остается большое количество лузги, которое составляет 11-16% от исходной массы. Это количество на различных масляных заводах может достигать десятков тонн в неделю.

Утилизация шелухи всегда была проблемой: из-за малого насыпного веса транспортировка отходов на свалку обходится дорого. При хранении она может легко воспламениться, а также тлеть, распространяя неприятный запах. Определенное ее количество используется в качестве удобрения и для рыхления почвы.


Однако у лузги подсолнечника есть такое неоценимое свойство как высокая теплотворность при сгорании. Именно это качество делает ее одним из самых эффективных видов топлива, которое производится в виде топливных брикетов и гранул (пеллет). Гранулирование – одно из наиболее распространенных способов обработки шелухи, в результате которого достигается влажность продукта до 12% и сжатие исходного объема в 5-10 раз.

Фото подсолнечника

Преимущества гранул из лузги перед другими видами топлива:

  • Теплоотдача составляет 17000-19000 кДж на килограмм. Это больше чем средние показатели древесины и примерно столько же, сколько тепла отдают при горении некоторые виды каменного угля.

  • 2 тонны пеллет из лузги подсолнуха выделяют столько же тепла, сколько 3,2 тонны древесного топлива, 957 м3 газа, 1000 литров дизельного топлива или 1370 литров мазута.

  • Сжигание гранул энергоэффективно, обычно количество несгораемых остатков (зольность) не превышает 3%.

  • При горении не выделяется вредных веществ.

  • В гранулах отсутствуют поры, что не дает им самовоспламеняться.

  • Лузга подсолнечника – дешевое сырье, которое масляные заводы заинтересованы сбывать, чтобы не нести расходы на утилизацию.

Пеллеты из подсолнечника

Технология гранулирования лузги подсолнечника

При изготовлении пеллет используется обычный для топливных гранул алгоритм.

Нужная влажность лузги – до 14,5%. В нормальных условиях хранения она уже достаточно сухая для гранулирования.

  1. Измельчение сырья на дробилке до мелкой фракции.
  2. Раздробленное сырье переходит в бункер-накопитель перед грануляцией.
  3. Масса равномерно поступает в гранулятор, где она увлажняется водой в смесителе-кондиционере, после чего подается в прессовочную камеру, из матрицы которой впоследствии выходят гранулы.
  4. Поскольку гранулы прессуются при высоких температурах, их при помощи транспортера направляют в колонну охлаждения, где их остужают и просеивают для отделения несгранулированных частиц.
  5. Далее пеллеты поступают в бункер для хранения или сразу же фасуются в мешки или биг-бэги при помощи весового дозатора.
Горение пеллет из подсолнечника

Особенности и недостатки гранул

Из собственной практики мы знаем, что для гранулирования шелухи подсолнечника подходит не любой гранулятор, поскольку данный топливный материал по сравнению с древесным опилом отличается повышенной маслянистостью. Если на грануляторе удается получить качественные гранулы из древесины, гранулы из лузги из той же матрицы могут иметь неровную поверхность и недостаточную плотность. Для данного материала необходимы матрицы с высокой степенью сжатия.

Гранулы из шелухи семечек имеют более высокую зольность, чем из древесины. Этот недостаток больше всего волнует пользователей пеллетных котлов на форумах. Зольность лузги обычно оценивается на уровне 1-3%, хотя по некоторым отзывам может достигать 5-7%. Как ни удивительно, шелуха семян подсолнечника, выращенная на разных почвах, может оставлять разное количество несгораемых остатков вследствие различного минерального состава почвы.

Гранулы из подсолнечника

Из-за более высокой зольности хозяевам приходится лучше следить за своими котлами: в разы чаще очищать зольник, проверять, не забивается ли дымоход. Однако, по цене подобные пеллеты в полтора раза дешевле, чем их собратья из древесины. Поэтому выбор потребителей часто зависит от уровня лени или от стоимости доставки. Территориально пеллеты из подсолнечника более доступны в южной и центральной части России.

При этом даже зола лузги подсолнечника не является отходом: она успешно используется для удобрения почвы. Хозяева домов в сельской местности накапливают ее, чтобы использовать в садоводстве летом.

Цены пеллет

Средняя цена пеллет из подсолнечника - 3000-4500 рублей за тонну. Оптовые цены намного ниже, можно найти предложения от 1500 руб. Оптом подобное топливо закупают промышленные предприятия, это типично для европейских стран. В Европе данный продукт стоит порядка 105 евро за тонну.

Пеллеты из лузги подсолнечника

Характеристики пеллет

Как уже было сказано, характеристики могут быть неоднородными в зависимости от района произрастания подсолнечника и способа подготовки сырья, а также от используемой технологии.

Приведем характеристики пеллет из лузги   - партия из Украины, сертифицированная по международному стандарту EN plus.

  • Влажность: 9,71%

  • Содержание золы: 1,31%

  • Содержание серы: 0,03%

  • Плотность: 1,054 грамм на см3

  • Общая энергетическая ценность: 21,43 мДж/кг, 5118 кКал/кг, 5,95 кВт/час

  • Энергетическая ценность в работе : 19,35 мДж/кг, 4622 кКал/кг, 5,38 кВт/час

Оборудование для производства пеллет из лузги

Какое оборудование необходимо для производства?

Компания АЛБ Групп реализовала уже 4 линии гранулирования лузги подсолнечника в Воронежской, Самарской и Ростовской областях. Данные производства работают с мощностью от 1000 до 2000 кг в час. Стандартная линия состоит из следующих агрегатов:

  1. Бункер для накопления сырья
  2. Весовой дозатор для упаковки готового продукта.

Благодаря приобретенному опыту мы можем подобрать наилучшее оборудование для работы с этим перспективным, но не самым простым топливным материалом (имеется в виду его маслянистость). Наши грануляторы производят пеллеты из подсолнечника, которые могут быть аттестованы по европейским стандартам качества.

Если у вас есть вопросы касательно организации линии производства пеллет – задайте нам их прямо сейчас в контактной форме сайта или по телефону +7 (495) 769-38-97.

Поле подсолнухов

Наше оборудование