Барабанные рубительные машины для производства щепы

Во многих случаях пеллетные линии могут приносить максимум прибыли, начав перерабатывать не только сухой опил и стружку, но также и крупнокусковые древесные отходы. Для этого необходим комплекс из сушильного цеха и рубильной машины для производства щепы. 

РМ перерабатывает следующие типы отходов:

• Горбыль 

• Баланс

• Низкотоварная, дровяная древесина

• Ветки

• Остатки и брак продукции из дерева - брус, рейки, деревянную мебель.

В результате измельчения все эти отходы преобразуются в щепу - измельченную древесину определенной формы и фракции. 

Основные потребители щепы - это

• Пеллетные и брикетные заводы;

• ЦБК для изготовления целлюлозы;

• Котельные, работающие на древесном топливе;

• Мебельные производства - для ДВП и ДСП;

• Изготовители строительных материалов, таких как арболит;

• Мясокомбинаты, предприятия общепита - для копчения продуктов;

• Компании по благоустройству и ландшафтному дизайну - для мульчирования.

Таким образом, рубительная машина всегда окупит себя, поскольку производит продукт со стабильным, круглогодичным спросом.

Немного о классификации рубительных машин:

По мобильности:

• Стационарные - устанавливаются на фундамент и работают на линии;

• Передвижные установки - монтируются на мобильном основании, которым может быть трактор, железнодорожный вагон или даже плавучее основание.

По конструкции режущего органа:

• Барабанные рубительные машины - режущим органом выступает барабан с установленными на нем резцами;

• Дисковые - режущий орган - диск с режущими элементами;

• Конические - имеют  конусообразную режущую поверхность с резцами.

Наиболее распространены в древообработке барабанные и дисковые рубительные машины. О первом типе мы и ведем разговор. 

Устройство рубительной машины барабанного типа

Основные части БРМ - это подающее устройство из конвейера, затягивающих роликов и прижимной крышки и собственно режущий барабан. Он бывает разным по конструкции, что делит БРМ на 2 типа:

• Щелевые БРМ - полый внутри барабан;  

• Пазушные БРМ - монолитный барабан.

Итак, щелевые барабаны - полые изнутри. Под резцами находятся щели, и когда щепа срезается, она поступает внутрь барабана. Затем она выходит из него под воздействием силы вращения через один из торцевых проемов. Подобные машины используют поперечное резание. На них щепа выходит однородной и мало повреждается, что повышает ее качество, в том числе для целлюлозной промышленности.

Пазушные барабаны представляют собой монолитный металлический цилиндр, который работает также как маховик. За каждым режущим ножом располагается пазуха , в которую собирается срезанная щепа. Здесь используется метод торцово-продольного резания, который хорошо подходит подходит при переработке древесных отходов на производстве и при рубках леса.

Также в месте срезания щепы снизу установлен контрнож с прижимной пластиной. Он стабилизирует процесс резания и предохраняет элементы машины от преждевременного износа.

Устройство принудительной подачи состоит из комплекта затягивающих роликов, верхних и нижних, а также верхней прижимной крышки. Зубчатые ролики перенимают кусок дерева  конвейера и проталкивают вперед. 

Для пазушных и щелевых барабанов щепа выгружается различными путями. В первом случае измельченная древесина после срезания выпадает с другой стороны через сито на выгрузной транспортер. Для щелевых барабанов с другой стороны установлена система пневмотранспорта, которая затягивает щепу внутрь и направляет ее в циклон.

Принцип работы барабанной рубительной машины пазушного типа

1. Измельчаемый кусок подается по конвейеру до затягивающих роликов.
2. Зубчатые ролики цепляют его, прижимают и проталкивают к месту резки.
3. Барабан с ножами вращается и срезает куски древесины с сечения. Крупность щепы зависит от скорости подачи куска. 
4. Срезанный кусок заходит в пазуху сразу за ножом.
5. Барабан проворачивается далее, и щепа под воздействием центробежной силы и воздушного потока выпадает через сито на выгружной конвейер. 

Барабанные рубительные машины от АЛБ Групп

Компания АЛБ Групп предлагает БРМ собственного производства. 

Мы выпускаем стационарные барабанные рубительные машины пазушного типа БРМ-30 и БРМ-55, модели названы в соответствии с мощностью привода. 

• Производительность: 25 и 35 м3 в час

• Максимальный диаметр бревна : 15 и 25 см

Рубительные машины барабанного типа от АЛБ Групп - оптимальный выбор для большинства задач:

1. Улучшенная форма ножей, позволяющая получать однородную щепу
2. Возможность производить топливную и технологическую щепу (в зависимости от сырья)
3. Переработка кусков диаметром до 25 см
4. Одно из лучших предложений на рынке по цене, качеству и возможностям рубильного оборудования
5. Надежная и простая конструкция, которая требует минимум дополнительных устройств, за исключением ленточного конвейера
6. Мы имеем собственное производство в России, своевременно поставляем расходные детали
7. Особый фокус на сервис: от монтажа до послепродажной поддержки.

Задайте нам любые вопросы по оборудованию для производства пеллет! Мы ответим максимально быстро и с удовольствием проконсультируем вас!

Позвоните по телефону +7 (495) 769-38-97 или же обратитесь в контактную форму справа в окне!