Комбикорма входят в рацион питания практически каждого вида животных/птиц. Сбалансированный корм снижает издержки на заготовку или покупку растительных кормовых ресурсов, обеспечивает нормальную физиологию организма, повышает качество и объем получаемой продукции. Например, замена центнера зернофуража на такое же количество комбикорма дает прирост мяса на 3–4 кг, молока — на 25–30 л, яиц — на 75–90 шт.
Виды и состав комбикормов
Рецепты комбинированных кормов предназначены для различных задач и сфер животноводства:
- полнорационный комбикорм — универсальный сбалансированный продукт для скармливания в чистом виде, без добавления других видов корма;
- комбикорм-концентрат — дополнение к основному питанию сочным и грубым кормом. В составе присутствуют витамин D2 и соли минералов, которые ускоряют рост молодняка, повышают биомассу взрослых коров, свиней, птиц;
- кормовая смесь — продукт из дробленки, крупки, мучки и других отходов зернового производства с частичным набором питательных элементов;
- балансирующая добавка — смесь из протеинов, витаминов и минеральных солей. Из-за высокого содержания белка продукт используется только в качестве дополнения к базовому корму;
- премикс — наполнитель из мела и измельченных отрубей, обогащенный витаминно-минеральным комплексом, антибиотиками и ферментами.
Технология производства комбикормов
Основные формы выпуска комбинированных кормов — россыпь, гранулы и брикеты. Формовка снижает механические потери продукта, обеспечивает удобство хранения и перевозки. Кроме того, производство гранул и брикетов включает этап гидротермического воздействия — это способствует частичному переходу крахмала в легкоусвояемые сахара, повышая пищевую ценность переработанного сырья.
Специфика производства зависит от вида комбикорма. Например, продукты для поросят и птицы изготавливают из шелушеных ячменных зерен. Соответственно, в производственную линию должен входить специализированный агрегат для удаления шелухи.
Все виды гранулированного комбикорма изготавливаются практически одинаково, но могут различаться размером фракций (в зависимости от рецепта — от 0,5 до 4 см). На первых этапах производства сырье дробится/измельчается, дозируется и смешивается. Затем полученная масса нагревается для выделения натурального связующего (лигнина), гранулируется и охлаждается. На завершающем этапе готовые гранулы фасуются в мешки 10–50 кг или в биг-бэги большого объема.
Основное оборудование для производства комбикорма
- пневмоперегружатель зерна — транспортер для автоматизации перемещения и подъема сырья в пределах склада или производственного цеха;
- дробилка для зерна — роторная или молотковая мельница для измельчения сырья с ситом для регулировки фракций;
- смеситель кормов — вертикальный или горизонтальный резервуар для смешивания кормового сырья и витаминно-минеральных компонентов;
- экструдер — устройство для расщепления зернового, бобового и другого сырья на легкоусвояемые составляющие;
- гранулятор комбикорма — пресс с парогенератором и матрицей для формирования гранул заданного размера.
Компания «АЛБ Групп» предлагает полный ассортимент оборудования для производства комбикорма, а также изготовления топливных гранул для отопления помещений. Исходя из ваших задач, мы поможем подобрать комплексную линию гранулирования с высоким уровнем автоматизации или более бюджетное решение. Нашим клиентам доступны выгодные условия сотрудничества: оборудование с гарантией по ценам производителя, качественную установку и последующее обслуживание линий.
Сделать заказ можно прямо на сайте через форму «Оставить заявку». Если нужна консультация, позвоните по телефону
