Щепа - колотая древесина с частицами однородных размера и формы , произведенная путем рубки на специальном оборудовании (щепорезы, рубительные машины). Материалом для нее являются: круглый лес, горбыль, баланс, тонкомер, ветви, некондиционные деревянные изделия, а также их обрезки.
Преимущества:
Короткий технологический цикл
Цепочка изготовления данного продукта имеет сравнительно мало этапов. Если работать предстоит уже с предварительно просушенной древесиной, то ее нужно лишь измельчить и расфасовать. Для организации такой мини-линии требуется минимум техники.
Всесезонный спрос
Технологическая щепа требуется различным предприятиям круглый год. Зимой возрастает спрос на древесное топливо, летом - на мульчу для ландшафтного дизайна, щепку для копчения.
Утилизация отходов
Наладить производство технологической, топливной, коптильной щепы намного выгоднее и рациональнее, чем вывозить древесные остатки на отвал, жечь или продавать третьим лицам. Вместо того, чтобы на свои деньги вывозить большие объемы сырья или продавать их по символическим ценам, можно получать существенную прибыль, сделав свое предприятие безотходным.
Возможность изготавливать разные типы продукции
Разные породы дерева имеют разную рыночную стоимость. На одном и том же оборудовании можно выпускать технологическую и топливную щепу из хвойных деревьев и гораздо более дорогую - для копчения из фруктовых деревьев, дуба, ольхи.
Виды щепы
Топливная щепа используется для отопления помещений.
Основные стандарты на эту продукцию прописаны в ГОСТ Р 55116-2012 (EH 14961-4:2011) Биотопливо твердое, который делит ее на 4 класса по размерам, наличию слишком мелких /очень крупных частиц, а также регламентирует наличие химических примесей и теплотворность.
В качестве топлива ее выбирают за небольшое содержание коры, химических примесей, низкую зольность, однородность фракции.
Технологическая щепа применяется в промышленном производстве, ее форма, размеры, происхождение строго регламентируется.
Существует ряд стандартов:
Ц-1 - изготовление бумаги с регламентируемой сортностью
Ц-2, Ц-3 - изготовление бумаги, картона с нерегламентируемой сортностью
ГП-1, 2, 3 - для получения спирта, глюкозы, дрожжей, фурфурола, ксилита.
ПВ, ПС - материал для древесноволокнистых и древесностружечных плит.
Успех такого проекта возможен, если есть качественная древесина без земли, металлических включений и хим.примесей, а также на предприятии стоят профессиональные рубительные агрегаты, которые обеспечат высокую однородность фракции.
Щепа для копчения и алкоголя - придает оттенок вкуса продуктам питания и алкогольной продукции. Лучшие породы дерева - это дуб, ольха, яблоня, вишня, груша. Плюсы - в относительно высокой стоимости и в том, что форма частиц не так важна, как порода дерева и дополнительная обработка (например, обжаривание).
Щепа для арболита - основа изготовления строительного материала, который на 75-90% состоит из древесины. Предпочтительна хвойная древесина с размером частицы - примерно 25 х 12 мм.
Мульча - окрашенные (или простые) деревянные частицы, которые используются для садоводства и ландшафтного дизайна. Настил из цветных щепок не только украшает территорию, визуально разделяет пространство, но также защищает почву от пересыхания, способствует размножению полезных организмов. Строгих требований к фракции мульчи, наличию коры не предъявляется. Для линии изготовления мульчи требуется покрасочный аппарат.
Технологическая линия производства щепы
Выбор техники зависит от исходных условий. Если у предпринимателя нет основного деревообрабатывающего цеха, и он предполагает работать с цельными деревьями, а не с отходами, то список оборудования для производства щепы выглядит так:
-
Окорочная машина - снимает кору с дерева. Она необходима, когда есть определенные требования к содержанию коры в готовом товаре. Это первый этап обработки , после которого окоренное бревно направляется по конвейеру на измельчение.
-
Конвейеры для доставки материала от одного участка к другому.
-
Рубительная машина - основной станок, измельчающий бревна до кусочков заданной формы и фракции. Конвейер подает бревно к приемному окну РМ, она при помощи зубчатых роликов затягивает, фиксирует кусок и направляет к режущему диску или барабану - в зависимости от типа щепорубительной машины.
-
Системы аспирации - циклоны для осаждения древесной пыли, которая образуется при работе щепорубительной машины.
-
Сушильный цех состоит из сушильного барабана и теплогенератора. Полученные щепки по конвейеру направляются на просушку, если этого требует стандарт готовой продукции. Там они доводятся до нужного уровня влажности.
-
Участок фасовки: весовой дозатор, рама под биг-бэги или же другая система автоматической упаковки.
Если технология не предписывает снимать кору и просушивать древесину, то достаточно приобрести измельчитель, фасовочный аппарат и конвейеры к ним.
Рубительная машина для производства щепы
Один из основных факторов качества для щепы - это однородность. Она зависит от того, какой аппарат используется для измельчения кусков дерева.
Барабанная рубительная машина - промышленный измельчитель дерева с большой производительностью. Рабочий орган - вращающийся барабан с ножами, который срезает с поверхности древесного куска тонкие пластинки. Ножи на барабане задают одинаковый угол среза и величину частиц.
Дисковая рубительная машина - также широко используется в промышленности, ее рабочий орган - крутящийся диск с установленными на нем ножами. Куски древесины подаются под наклоном к поверхности диска, ножи на вращающемся диске срезают частицу за частицей.
Коническая рубительная машина - менее распространенный агрегат, с конусовидным режущим органом.
Щепорез - полупромышленная дробилка для измельчения древесины. Он работает по принципу дисковой рубительной машины, но имеет камеру, в которой вращаются молотки и доизмельчают щепки до того момента, пока они не пройдут через сито камеры.
Мобильная установка с рубительной машиной того или иного типа для дробления бревен и веток на месте. Проводит работы на уличных площадках, в лесу, вдоль дорог - везде, где нужно раздробить поваленные деревья.
Каждый выбирает измельчитель, исходя из своих конкретных нужд. Небольшие бытовые или полупромышленные щепорезы оправданы, когда нет надежного канала сбыта, продукт производят “для себя”, на топливо, для копчения. Спецтехника с установленными измельчителями древесины логичное решение для переработки остатков от порубки леса. Но если цель - выпускать дорогостоящую технологическую щепу с заданными параметрами, единственный вариант - это приобретение профессиональной, промышленной рубительной машины, которые нарезают однородную щепку, не повреждая структуру древесины.
Рентабельность
Многие сайты о идеях для бизнеса заявляют, что бизнес на щепе обещает быструю прибыль. Дешевое или бесплатное сырье, много рынков сбыта, много вариантов оборудования для производства щепы различного качества - все это факторы в пользу открытия такого дела. На комбинатах бруса, погонажа до 40 % леса после распила становится отходами, которые можно переработать и продавать по высокой цене.
Направлений для сбыта действительно много, но все они предъявляют разные требования - по разным ГОСТам. Нужно сопоставить 3 фактора:
-
Сколько сырья доступно, чтобы удовлетворить запросы покупателей?
-
Насколько качественную щепу можно произвести из данного материала на данном оборудовании?
-
Окупит ли это затраты на закупку техники, работу персонала, транспортные расходы?
Транспортные расходы - основная часть стоимости щепы. Поэтому важно найти потребителей именно в своем районе, чтобы успешно конкурировать по ценам. Стоит раcсчитывать на клиентов, которые находятся на расстоянии не более 200 км, в этом случае проект окупится.
Оборудование для производства щепы от АЛБ Групп
АЛБ Групп производит и поставляет технику для переработки древесных отходов. У нас вы можете заказать полную линию производства щепы:
-
Барабанные рубительные машины для щепы;
-
Циклоны и воздуховоды для очистки от древесной пыли;
-
Весовые дозаторы, весы, рамы под биг-бэги - все, что нужно для фасовки.
Рубительная машина БРМ от АЛБ Групп - это профессиональный измельчитель для производства топливной и технологической щепы.
Основные преимущества
-
Производительность: 25 и 35 м3 в час;
-
Возможность обрабатывать куски древесины до 25 см в диаметре;
-
Улучшенные ножи, задающие щепе однородный срез, длину и ширину;
-
Простая конструкция машины - легкий ремонт и обслуживание;
-
Поддержка клиентов: мы консультируем по всем деталям производства, проводим монтаж и пусконаладку, регулярно поставляем запчасти.
Вы можете заказать полную линию производства щепы под ключ от АЛБ Групп - просто позвоните нам по телефону
Мы организовали десятки проектов по переработке древесины и имеем огромный опыт, который пригодится вам для создания рентабельного бизнес-направления.
