ALB Group - мы ручаемся за качество нашего оборудования
12 сентября 2024
Компания ALB Group была основана в 2015 г. в городе Нижний Новгород как ответ на растущие запросы рынка. Основными векторами ее деятельности являются: изготовление и реализация комплексных линий по производству комбикорма, удобрений и топливных гранул; установка и пусконаладка комплексных линий, обучение персонала заказчика работе с оборудованием, техническое обслуживание линий в рамках гарантийных и постгарантийных услуг; модернизация и запуск оборудования других производителей.
Изначально ALB Group задумывалась как инжиниринговая компания, однако в течение короткого периода времени стало очевидным, что достичь поставленных целей, находясь в постоянной зависимости от сторонних поставщиков, невозможно без собственного производства. Сегодня 95% реализуемой продукции мы производим сами. В случае если какой-то компонент технологической линии не изготавливаем, то всегда посоветуем проверенного партнера, а гарантию и сервисное обслуживание возьмем на себя — меньше головной боли для потенциального клиента при выборе оборудования.
С момента создания и по сей день в своей деятельности мы делаем акцент на построении максимально открытых и доверительных отношений с заказчиками, находимся с ними в постоянном диалоге и оперативно разрешаем возникающие вопросы. Стремимся предложить оптимальное техническое решение, качественное сервисное обслуживание и убеждены, что только так можно вести успешный и конкурентоспособный бизнес.
С чего начинается работа ALB Group с заказчиком? С предварительной консультации по телефону или в офисе компании, заполнения им опросного листа, где указывается необходимая производительность линии, состав комбикорма, необходимость ввода жидких компонентов и т.д. Далее технический отдел ALB Group подготавливает предпроектную документацию, которая включает в себя чертежи, спецификацию с ценами и основными характеристиками, 3D-визуализацию, план фундаментов и пр. Изготовление оборудования занимает в среднем 60-90 рабочих дней. После того, как оно прибудет к заказчику, сервисные специалисты нашей компании проводят монтажные и пусконаладочные работы, обучение персонала.
Теперь подробнее о выпускаемой нами продукции. Все оборудование можно разделить по группам в соответствии с выполняемой функцией:
1) приемка и хранение сырья: завальная яма, силосы и бункеры различного объема, а также нории, цепные и ленточные конвейеры, шнековые транспортеры;
2) измельчение сырья: молотковые дробилки серии ДМЗ, которые оптимальны для применения в производственных линиях с высоким уровнем автоматизации процесса (мощность до 60 кВт);
смешивание компонентов кормов: смесители горизонтальные (одновальные и двухвальные) обеспечивают 95-98%-ную однородность смешивания компонентов, сдозированных согласно заданной рецептуре, за короткий рабочий цикл — время смешивания 1-2 мин. Благодаря тому, что кормовая смесь мгновенно выгружается из смесителя в оперативный бункер, данный тип смесителей применяется в технологических линиях высокой производительности — от 3 до 20 т/ч.
3) гранулирование комбикорма:
пресс-грануляторы серии ОГМ — все основные узлы производства ALB Group, применяются стандартные комплектующие и расходные материалы российского и европейского производства. Дозатор, смеситель, питатель и крышка прессующего узла выполнены из нержавеющей стали;
пресс-грануляторы серии ALB — основное отличие от серии ОГМ в применении клиноременной передачи вместо редукторов, что позволяет более точно настраивать параметры гранулятора под конкретный вид сырья. Кроме того, данная серия имеет более широкую линейку по производительности.
4) охлаждение готовых гранул:
• колонны охлаждения серии АКО с автоматизированным типом разгрузки, для которого используются ротационные датчики;
• блоки охлаждения АБО, дополнительно оборудованные аспирационной системой для улавливания пыли.
А сейчас несколько слов о реализованных проектах. Рыночная ниша ALB Group — оборудование для средних и крупных сельхозпредприятий, для тех, кто выбирает надежные линии по производству комбикормов с достаточно высоким уровнем автоматизации, при этом стоимость не на последнем месте — она обоснована и понятна.
Сегодня технологические линии ALB Group установлены и работают на предприятиях в 36 субъектах Российской Федерации и в ряде стран СНГ. Комбикормовый завод «Маока» на острове Сахалин — один из необычных для нас кейсов. Он интересен, в частности, нестандартными решениями логистических задач. Сегодня «Маока» является единственным комбикормовым заводом в Сахалинской области, которая взяла курс на активное развитие сельского хозяйства. Построенный завод обеспечивает половину потребности региона в комбикормах и способствует большей его независимости от завоза кормов с материка. Этот инвестиционный проект был реализован нами в партнерстве с компанией «Мельинвест».
Другой наш заказчик — животноводческий комплекс «Агротех-Гарант» в Воронежской области. Собственники ставили перед собой задачу построить новый кормоцех, оснащенный современным оборудованием, на котором будут производиться комбикорма для КРС пяти технологических групп различной продуктивности, возраста и т.д. Помимо прочего, для заказчика не последнюю роль играл тот факт, что технологическую линию разместили в уже существующем помещении.
В завершение хотелось бы еще раз подчеркнуть, что команда технических специалистов ALB Group, опираясь на свой профессиональный опыт, помогает решать стоящие перед заказчиками задачи наиболее оптимальным путем и в кратчайшие сроки. В работе с каждым клиентом нам прежде всего важно выстроить человеческие отношения, и наша цель — завязать тесное с ним сотрудничество, основанное на взаимовыгодных, партнерских отношениях. Мы ручаемся за качество изготавливаемого нами оборудования, что подтверждает, помимо прочего, маркировка СЕ («европейское соответствие»). Мы готовы к сотрудничеству и будем рады помочь в решении ваших задач!
Статья ALB Group для журнала "Комбикорма"
Изначально ALB Group задумывалась как инжиниринговая компания, однако в течение короткого периода времени стало очевидным, что достичь поставленных целей, находясь в постоянной зависимости от сторонних поставщиков, невозможно без собственного производства. Сегодня 95% реализуемой продукции мы производим сами. В случае если какой-то компонент технологической линии не изготавливаем, то всегда посоветуем проверенного партнера, а гарантию и сервисное обслуживание возьмем на себя — меньше головной боли для потенциального клиента при выборе оборудования.
С момента создания и по сей день в своей деятельности мы делаем акцент на построении максимально открытых и доверительных отношений с заказчиками, находимся с ними в постоянном диалоге и оперативно разрешаем возникающие вопросы. Стремимся предложить оптимальное техническое решение, качественное сервисное обслуживание и убеждены, что только так можно вести успешный и конкурентоспособный бизнес.
С чего начинается работа ALB Group с заказчиком? С предварительной консультации по телефону или в офисе компании, заполнения им опросного листа, где указывается необходимая производительность линии, состав комбикорма, необходимость ввода жидких компонентов и т.д. Далее технический отдел ALB Group подготавливает предпроектную документацию, которая включает в себя чертежи, спецификацию с ценами и основными характеристиками, 3D-визуализацию, план фундаментов и пр. Изготовление оборудования занимает в среднем 60-90 рабочих дней. После того, как оно прибудет к заказчику, сервисные специалисты нашей компании проводят монтажные и пусконаладочные работы, обучение персонала.
Теперь подробнее о выпускаемой нами продукции. Все оборудование можно разделить по группам в соответствии с выполняемой функцией:
1) приемка и хранение сырья: завальная яма, силосы и бункеры различного объема, а также нории, цепные и ленточные конвейеры, шнековые транспортеры;
2) измельчение сырья: молотковые дробилки серии ДМЗ, которые оптимальны для применения в производственных линиях с высоким уровнем автоматизации процесса (мощность до 60 кВт);
смешивание компонентов кормов: смесители горизонтальные (одновальные и двухвальные) обеспечивают 95-98%-ную однородность смешивания компонентов, сдозированных согласно заданной рецептуре, за короткий рабочий цикл — время смешивания 1-2 мин. Благодаря тому, что кормовая смесь мгновенно выгружается из смесителя в оперативный бункер, данный тип смесителей применяется в технологических линиях высокой производительности — от 3 до 20 т/ч.
3) гранулирование комбикорма:
пресс-грануляторы серии ОГМ — все основные узлы производства ALB Group, применяются стандартные комплектующие и расходные материалы российского и европейского производства. Дозатор, смеситель, питатель и крышка прессующего узла выполнены из нержавеющей стали;
пресс-грануляторы серии ALB — основное отличие от серии ОГМ в применении клиноременной передачи вместо редукторов, что позволяет более точно настраивать параметры гранулятора под конкретный вид сырья. Кроме того, данная серия имеет более широкую линейку по производительности.
4) охлаждение готовых гранул:
• колонны охлаждения серии АКО с автоматизированным типом разгрузки, для которого используются ротационные датчики;
• блоки охлаждения АБО, дополнительно оборудованные аспирационной системой для улавливания пыли.
А сейчас несколько слов о реализованных проектах. Рыночная ниша ALB Group — оборудование для средних и крупных сельхозпредприятий, для тех, кто выбирает надежные линии по производству комбикормов с достаточно высоким уровнем автоматизации, при этом стоимость не на последнем месте — она обоснована и понятна.
Сегодня технологические линии ALB Group установлены и работают на предприятиях в 36 субъектах Российской Федерации и в ряде стран СНГ. Комбикормовый завод «Маока» на острове Сахалин — один из необычных для нас кейсов. Он интересен, в частности, нестандартными решениями логистических задач. Сегодня «Маока» является единственным комбикормовым заводом в Сахалинской области, которая взяла курс на активное развитие сельского хозяйства. Построенный завод обеспечивает половину потребности региона в комбикормах и способствует большей его независимости от завоза кормов с материка. Этот инвестиционный проект был реализован нами в партнерстве с компанией «Мельинвест».
Другой наш заказчик — животноводческий комплекс «Агротех-Гарант» в Воронежской области. Собственники ставили перед собой задачу построить новый кормоцех, оснащенный современным оборудованием, на котором будут производиться комбикорма для КРС пяти технологических групп различной продуктивности, возраста и т.д. Помимо прочего, для заказчика не последнюю роль играл тот факт, что технологическую линию разместили в уже существующем помещении.
В завершение хотелось бы еще раз подчеркнуть, что команда технических специалистов ALB Group, опираясь на свой профессиональный опыт, помогает решать стоящие перед заказчиками задачи наиболее оптимальным путем и в кратчайшие сроки. В работе с каждым клиентом нам прежде всего важно выстроить человеческие отношения, и наша цель — завязать тесное с ним сотрудничество, основанное на взаимовыгодных, партнерских отношениях. Мы ручаемся за качество изготавливаемого нами оборудования, что подтверждает, помимо прочего, маркировка СЕ («европейское соответствие»). Мы готовы к сотрудничеству и будем рады помочь в решении ваших задач!
Статья ALB Group для журнала "Комбикорма"