Виды отходов древесины
На различных этапах процесса деревопереработки образуются:
- опил разных фракций,
- щепа и стружка,
- горбыль и другие куски дерева после обрезки,
- кора, мелкие ветки (тонкомер).
Их необходимо утилизировать, поскольку гниение способствует размножению патогенных микроорганизмов и вредителей леса. Метод сжигания не подходит, так как наносит существенный вред окружающей среде из-за загрязнения воздуха дымом и серьезной опасности возникновения пожаров.
Рациональное решение
В России ожидается утверждение закона об обязательной переработке древесных отходов, согласно которому их сжигание и захоронение будут запрещены.
Таким образом, легальным и рентабельным делом является производство из них бумаги, брикетов и гранул для отопления, древесного угля, ОСП-плит, ДВП и других полезных продуктов.
Переработка древесных отходов как бизнес отличается низким уровнем конкуренции и доступностью сырья. Объемы лесозаготовки в России высокие, а перерабатывающая отрасль на сегодняшний день развита достаточно слабо и имеет большой потенциал роста.
Основные способы
- Механический — метод измельчения с помощью специального оборудования. Переработка древесных отходов в щепу позволяет привести обрезки дерева в состояние, удобное для транспортировки и дальнейшего использования. Затем они становятся новым строительным или отопительным материалом.
- Химический — более сложные технологии переработки отходов древесины за счет воздействия на них активными соединениями. Может включать процессы гидролиза, пиролиза и газификации. Таким методом производят бумагу, целлюлозу, уксусную кислоту.
- Биологический — разложение под воздействием бактерий для получения компоста.
Оборудование для переработки отходов древесины
В автоматизированных промышленных линиях, как правило, присутствуют следующие виды агрегатов:
- Рубительные машины барабанного типа используются для превращения крупных кусковых отходов в щепу нужной фракции. Зубчатые ролики продвигают куски к режущему барабану.
- Молотковые дробилки подходят для измельчения сыпучих материалов (опила, стружки, щепы) влажностью до 55%. Установленные на дробильном барабане молотки наносят серии ударов по сырью.
- Шнековые транспортеры и ленточные конвейеры доставляют сырье от одного участка линии к другому.
В частности, для производства топливных гранул необходимы пресс-грануляторы, сушильные барабаны, колонны охлаждения, которые придадут пеллетам нужную форму и прочность.
Все оборудование для производства пеллет от компании ALB Group надежное, износоустойчивое, обладает большим рабочим ресурсом и обеспечивает высокое качество конечного продукта.
Линии для производства гранул
ALB Group реализует комплексные линии по производству пеллет, а также предлагает отдельные виды оборудования для гранулирования. Компания оказывает услуги доставки, монтажа, послепродажного обслуживания, ремонта и замены комплектующих, обучения персонала заказчика.
Компания «АЛБ Групп» имеет большой практический опыт реализации линий для заказчиков из деревообрабатывающей промышленности. Технология работы с необработанной древесиной более проста, так как она не загрязнена лакокрасочными покрытиями, клеями, металлическими элементами и т. д. Однако мы успешно сотрудничаем и с клиентами по направлению переработки отходов мебельного производства.
