sales@albnn.com +7 (831) 410-85-25

Шнековые транспортеры

Шнековый транспортер - один из древнейших приспособлений для транспорта. Открытие винта, способного в ограниченном пространстве перемещать вверх жидкие и сыпучие материалы приписывают Архимеду.

Ищете шнековые транспортеры от производителя? Мы выпускаем надежные и долговечные шнеки серийно и под заказ. Оцените на нашу продукцию в каталоге АЛБ Групп!

Шнековый транспортер (ТШ) также часто называют винтовым конвейером или питателем. В основе этого устройства лежит винт, который вращается внутри цилиндрического корпуса. Лопасти винта захватывают сырье и перемещает его вдоль корпуса к выходному патрубку. Материал может перемещаться горизонтально, по наклонной и даже строго вертикально. 

Довольно часто используют шнековый конвейер для зерна и сыпучих продуктов на агропредприятиях и в химической промышленности. Он идеально подходит для перемещения такого сырья, как зерно, опил и стружка, порошки.


шнековый транспортер для зерна


Устройство шнекового конвейера

Подающее устройство на основе шнека отличает простота конструкции: минимум движущихся и заменяемых деталей. 


Прибор состоит из следующих частей:

  • входной патрубок - окно, через которое поступает сырье;

  • корпус конвейера - цилиндрическая труба, закрытая или открытая, с верхней выемкой;

  • винт - основа устройства;

  • электропривод, задающий вращение винту;

  • клиноременная или шестеренчатая трансмиссия;

  • выгрузной патрубок.


устройство шнекового конвейера

Основной элемент, винт чаще всего изготавливается из стали. Лопасти винта производят из стального листа, они монтируются на стальную трубу вала. Если перемещаемое вещество отличается абразивностью, возможно использование более прочных материалов, например чугуна. 

Если шнек имеет значительную длину, его монтируют на опорах, которые защищают его от провисания. 

Корпус винтового транспортера обычно изготавливается из листовой стали путем сварки двух половин трубы. Между краем спирали и внутренней поверхностью корпуса присутствует зазор от 5-10 мм. 

Также прибор может быть дополнен электронным контролем, который задает скорость вращения шнека  в зависимости от заполнения приемного бункера.


Принцип работы

У винтового питателя довольно простой принцип работы:

  1. Запускается электропривод, который задает вращение валу винта. 

  2. Масса для транспортировки засыпается в приемный патрубок. Иногда к нему присоединен накопительный отсек.

  3. Материал попадает между лопастями, а они, вращаясь, проталкивают его вперед к выходному патрубку.

  4. В конце корпуса сырье опадает из выходного патрубка в бункер или другое приемное устройство. 


Виды винтовых конвейеров


Тип корпуса

  • Открытый - в этом случае в цилиндрической трубе корпуса снят верхний сектор. Контроль и обслуживание шнека становится проще, но при этом возможна только горизонтальная установка. Транспортер с открытым корпусом подходит для закрытых помещений и для материалов, которые не образуют много пыли. 

шнековый транспортер с открытым корпусом

  • Закрытый - самый распространенный тип корпуса, который можно легко сделать герметичным. Шнеки с закрытым корпусом хорошо подходят для сыпучих веществ с обилием мелкодисперсной пыли. Пригоден для установки на открытом воздухе. 

закрытый корпус


По типу вала 


  • Одноходовой - на таком вале лопасти образуют только одну спираль;

  • Двухходовой - на вале есть 2 независимые спирали.


По положению установки


  • Наклонный;

  • Горизонтальный;

  • Вертикальный. 


Какими бывают винты у шнека?

Поскольку у всех материалов есть свои особенности, основная рабочая часть конвейера тоже может выглядеть по-разному и иметь дополнительные функции. Можно выделить 4 основных конструкции винта:

Сплошной  - в нем стальная спираль идет непрерывной лентой, вплотную приваривается к валу. Такой шнек подходит для сыпучего и порошкового сырья, которое обычно не слеживается и не налипает на стальные детали.

Ленточный - это более тонкая стальная спираль, она монтируется так, что между ней и валом остается зазор. Это пространство нужно для того, чтобы слежавшиеся комки вещества проваливались вниз и дробились. Подобный шнек уступает сплошному в производительности, но он хорош для транспортировки сырья, которое склонно к слеживанию. 

Лопастной винт состоит из множества одинаковых лопастей, расположенных вокруг вала по спирали. Конструкция позволяет не только подавать, но и промешивать сырье, разбивая внутренние комки. Лопастной шнек может работать как с сухим материалом, так и с влажными субстанциями, такими как жидкая глина. 

Фасонный винт аналогичен сплошному, но на спирали имеются особые выступы, выемки или рубящие поверхности, которые позволяют эффективно дробить и перемешивать сырье.


виды шнековых конвейеров


Технические характеристики шнекового конвейера

Какие самые важные параметры есть у винтового питателя? При выборе модели исходят из особенностей материала и того, какая нужна производительность на данном конкретном участке. На выбор, несомненно, влияет расстояние и высота, на которую надо перемещать сырье. Оно, в свою очередь, может иметь особенности: слипаться, комковаться, запылять атмосферу. 

К основным техническим характеристикам шнекового конвейера относятся:

t - шаг спирали винта. Это пространство между ее витками.

n - скорость, с которой вращается вал, измеряется в оборотах в минуту. Обычно варьируется от 30 до 120 об/мин. Чем выше плотность и вязкость, тем ниже обороты.

D - диаметр винта, измеряется в милиметрах. Для более вязких и тяжелых субстанций необходимы шнеки меньшего диаметра. 

ψ - объем заполненности конвейера, приводится в виде дроби. Внутреннее пространство шнека может заполняться на 15-40% в зависимости от материала. Так для тяжелых абразивных материалов ψ = 0,125, для легких неабразивных - 0,4.

Расчет шнекового транспортера

Чтобы рассчитать производительность шнека, нужны еще два показателя.


ρ – это показатель плотности материала. Он выражается в тоннах на кубометр (т/м3)

C – это коэффициент, который зависит от угла наклона конвейера относительно горизонта, существует таблица с данными значениями. Так C для горизонтального конвейера равен 1, для корпуса с наклоном 20о - 0,65.



Производительность шнекового конвейера обозначается как Q. Расчет идет по данной формуле:


Q = 47D2tnψpC


Плюсы и минусы в эксплуатации


У шнеков есть ряд достоинств, которые делают их универсальными для многих сфер производства.


  1. Простая конструкция с минимумом движущихся и заменяемых частей;
  2. Невысокая стоимость;
  3. Компактность шнеков обеспечивает удобный монтаж, что важно в условиях ограниченного пространства;
  4. Закрытая конструкция позволяет легко герметизировать корпус, это требуется при работе с химическими веществами или сырьем, образующим мелкодисперсную пыль;
  5. Шнеки могут работать с сырьем практически любой температуры;
  6. Низкая травмоопасность.

винтовой конвейер


Недостатки устройства также определяются его конструкцией.


  • Активное механическое воздействие на частицы груза. В шнеке сырье трется о стены и лопасти, его фракции неизбежно измельчаются.

  • У корпуса транспортера есть конечная длина, поэтому расстояние перемещения ограничено. 

  • Благодаря неизбежному трению частиц сырья корпус и винт подвержены износу.


Шнековые транспортеры для сыпучих материалов от АЛБ Групп


Компания АЛБ Групп ведет собственное производство шнековых транспортеров улучшенной конструкции.


Стандартное исполнение:


  • Диаметр винта:  150, 200, 300 мм

  • Длина корпуса: от 2 до 12 метров

  • Материалы: сыпучие неабразивные материалы влажностью до 20%


Также мы выполняем шнеки по индивидуальному заказу:


  • Необходимая вам длина и диаметр корпуса

  • Специальные модели для работы с пастообразными и высокоабразивными веществами.

  • Есть исполнения, которые позволят транспортировать сырье влажностью до 90% и плотностью от 0,5 до 1,5 т/м3


шнековый транспортер алб групп


Почему стоит приобрести винтовые конвейеры от АЛБ Групп?


  • Надежная конструкция и износостойкие материалы

  • Качественные комплектующие

  • Наши изделия имеют декларацию соответствия от Евразийского экономического союза.

  • Быстрая поставка благодаря наличию на складе

  • Возможность оперативно произвести шнек на заказ под индивидуальные параметры

  • Собственное производство, работа без посредников

  • Наше производство находится в Нижегородской области, мы всегда оперативно поставляем комплектующие и оказываем поддержку клиентам.

  • Возможность выезда мастера для установки и пуско-наладки



Нужен шнековый транспортер для зерна или сыпучих материалов? Задайте нам вопросы прямо сейчас! 

Мы бесплатно рассчитаем  нужную вам модель и сделаем отличное предложение по цене.Позвоните на номер +7 (831) 410-85-25 или заполните форму “Задать вопрос”, будем рады проконсультировать вас!


алб групп



← Список статей

Подбор оборудования Для пеллет Для комбикормов

Задать вопрос

Обратная связь


  •  Оставляя данные на сайте, Вы подтверждаете, что согласны с условиями Политики конфиденциальности