Матрица гранулятора

Если вы ищете, где купить матрицу для гранулятора, вы можете приобрести ее в нашей компании по выгодным ценам. Мы поставляем матрицы Graf и General Dies с широким рядом типоразмеров, а также другие запасные части - пресс-вальцы, обечайки и.т.д.

Основные характеристики матриц

Матрицу изготавливают из сверхтвердого металла или металлосплава, который может выдержать постоянные нагрузки.

Материалы изготовления :

• 20CrMnTi. Данный сплав стали характеризуется высоким содержанием хрома, увеличивающий коррозионную стойкость, и марганца, уплотняющего сталь.

• Нержавеющая сталь – легированная сталь, устойчивая к коррозии в агрессивной среде.

• Высокоуглеродистый сплав. Чаще всего используется для высокоабразивного сырья, с содержанием органо-минеральных примесей.

По виду матрицы делятся на кольцевые и плоские (дискообразные).

• Грануляторы с плоской матрицей распространены в производстве комбикорма. Исключением для производства пеллет можно назвать  грануляторы фирмы Amandus Kahl, которые способны прессовать плотные пеллеты из древесины.

• Грануляторы с кольцевой матрицей бывают исключительно промышленного назначения. Они обладают повышенной производительностью и высоким качеством прессования. Такие модели, как пресс-гранулятор ОГМ, используются для гранулирования широкого круга материалов: начиная опилками и кормосмесями, заканчивая химическими удобрениями и торфом.

Под каждый вид сырья требуется собственная технология гранулирования. Так при производстве топливных пеллет стараются добиться максимальной плотности для высокой теплоотдачи и прочности. Матрица – один из ключевых моментов в технологии грануляции.

Основные параметры матрицы

1. Длина рабочего канала – это длина фильеры (отверстия, канала в матрице) по которому материал проходит прессование. Он может быть меньше общей длины фильеры в том случае, если ее рассверливают (зенькуют) изнутри или делают встречный канал снаружи диска/кольца для увеличения толщины матрицы.
2. Диаметр фильеры – это, по сути, диаметр будущих пеллет. На современных матрицах разброс диаметров – от 2 до 19 мм. Форма отверстий может быть круглой, квадратной и даже фигурной (например, в форме четырехлистника).
3. Толщина матрицы – то же самое, что и общая длина канала.
4. Степень сжатия – это степень давления фильеры на материал. Она рассчитывается как отношение рабочей длины канала к диаметру отверстия. Чем больше длина и меньше диаметр, тем выше степень сжатия. Для каждого вида материала используется своя степень сжатия.

Матрица пресс гранулятора в процессе гранулирования

Цель гранулирования – получение твердых гранул, которые устойчивы к деформации и крошению, а также сохраняют свойства изначального продукта.

Для достижения этой прочности производители соблюдают определенные пропорции между длиной гранулирования и диаметром отверстий. Чем больше в диаметре пеллеты, тем длиннее должен быть рабочий канал. Также ширина сечения фильер прямо влияет на производительность пресс-гранулятора. Чем уже каналы, тем меньше выход продукции. Если из-за малого диаметра фильер вход сырья осложнен,  их раззеньковывают изнутри

Стандартный диаметр отверстий матрицы для пеллет  – 6 или 8 мм, для комбикорма - от 2,5 до 10 мм.

Для обработки разных по свойству материалов и смесей выпускают матрицы с самой разной конфигурацией фильер. Суть различий формы каналов – в поиске оптимального пути гранулирования для заданного материала, при котором гранула будет плотно прессоваться, и после выхода наружу не разбухнет и не пойдет трещинами. Чем мягче и эластичнее продукт, тем выше вероятность разбухания гранул. Раскалывание пеллет по окружности показывает, что сырье нужно дольше выдерживать под давлением.

На процесс изготовления пеллет влияет такой фактор, как шлифовка внутренних отверстий. Чем более гладкие внутри фильеры, тем меньше они забиваются, и выше производительность пресса. Когда в смеси для гранулирования присутствует много абразивных частиц, отверстия теряют гладкость, некоторые из них забиваются материалом. Это создает дисбалансы в работе: повышается нагрузка на пресс, а выход гранул снижается. Производительность пресса зависит и от других параметров: давления пара, его температуры и т. д. Однако, матрица – дорогостоящая деталь. Поэтому владельцы обычно пытаются ее восстановить путем шлифовки - полировки внутренней поверхности фильер. Данная услуга продлевает срок эксплуатации старой детали при некритическом износе.

Когда приходит время замены, обычно меняют весь узел гранулирования вместе с пресс-вальцами (роликами), которые соприкасаются со внутренней поверхностью кольца и проталкивают массу в каналы. Если вальцы не заменять, новая матрица может быть повреждена изношенными обечайками роликов.

Матрицы General Dies

Компания General Dies (Дженерал Дайз) ведет производство в Италии, город Верона уже на протяжении 60 лет. Сегодня итальянские матрицы являются эталоном качества в отрасли и работают на грануляторах по всему миру. Материал изделия – хромированная сталь, цементированная сталь, сталь с индукционной закалкой.

Матрицы General Dies – это:

• Высокий рабочий ресурс детали;

• Максимально точное исполнение;

• Настоящее европейское качество, признанное на мировом уровне.

Именно поэтому компания АЛБ Групп устанавливает эти детали на собственные грануляторы ОГМ.  Также мы имеем запас данных расходных частей на складе для поставок партнерам, поэтому у нас можно купить матрицу General Dies из наличия. Также у нас всегда есть пресс-вальцы в комплект.

Узнайте прямо сейчас, есть ли у нас нужные вам модели, позвоните по телефону + 7 (831) 410-85-25 или заполните контактную форму, и мы перезвоним вам в течение 10 минут!

Матрицы Graf

Немецкий производитель Graf является одним из лидеров рынка по поставке кольцевых матриц для грануляторов ОГМ и не только. Материал – вакуумно-закаленная сталь. К преимуществам изделий Graf также можно отнести:

1. Традиционно высокое европейское качество;
2. Выпуск гранул высшего сорта при соблюдении технологий;
3. Быстрый запуск, снижающий себестоимость тонны гранул;
4. Высокий ресурс, выносливость;
5. Устойчивость к коррозии.

Компания АЛБ Групп использует продукцию Graf на своих грануляторах и рекомендует их к приобретению. 

В нашей компании также можно купить матрицу Graf из налиичия, для этого нужно связаться с нами по телефону +7 (495) 769-38-97 или заполнить форму заказа.